拉絲機斷線的原因及對策
發布時間:
2021-03-24
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當使用除塵拉絲機設備中時，不可避免地會遇到斷線等問題，此問題有很多原因。 為了幫助您更好地解決此問題，我們將為您分析原因并提出一些建議。 讓我們一起看一下具體內容。
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拉絲機斷線的原因及對策
1.關節不牢固。 如果是這種原因，應及時調整對接焊機的電流，焊頭壓力和上電時間，以提高焊接質量。
2.是所使用的電線中包含一些夾雜物，這會導致拉絲機拉出的電線斷裂。 如果這是原因，那么我們應該加強對生產毛坯的驗收管理。
3.是所選模具不符合使用要求。 針對這一問題，應及時進行新的選擇，結合實際的工藝要求，適當調整模具的配套要求，以消除變形過大或過小的現象。
4.是后背張力太大。 一般情況下，拉絲機設備的放線張力應控制在一定范圍內，塔輪上纏繞的線圈數應合理。
5.原因是所選的模孔形狀不合理，或光滑度不符合要求。 因此，必須嚴格遵守金屬絲模具的維修標準。 應確保工作區域的變形角度滿足使用要求。 拉絲機的尺寸面積不能太長。 拋光后，模具孔的光潔度必須符合要求。
6.是由于酸洗不完全。 此時，我們應重新調節酸溶液的溫度和濃度，并加強沖洗和中和。
7.也可能導致拉絲機的斷線，即所使用的線材質量不好。 在這種情況下，應加強對中間環節的檢查，不合格的坯料不得流入下一工序。
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